Profi 25T500 Пресс вырубной траверсный с подвижной кареткой

Profi 25T500

Срок поставки 30-60 дней

Полный аналог Atom HSP588 (Италия)

Гидравлическая вырубная машина с подвижной головкой, предназначенная для вырубки абразивных кругов, а также одиночных и многослойных рулонных материалов на основе текстиля, пластмасс, резины, пеноматериалов, композитов, кожи и технических тканей.

Оборудование идеально подходит для предприятий лёгкой промышленности, производств автомобильных интерьеров, ковриков, абразивов, обувных деталей, медицинских изделий, упаковки, игрушек и другой продукции.

1. Область применения:
   Машина предназначена для вырубки (раскроя) следующих материалов:

• Текстиль, пластик, резина, пеноматериалы, композиты
• Бумага и картон, пробка, кожа
• Автомобильные коврики и обивка
• Абразивные круги и абразивная бумага
• Детали обуви (союзки, стельки, подкладка)
• Уплотнители, прокладки, шайбы
• Медицинские изделия, упаковка
• Губки, колпачки, подкладки, наклейки
• Текстиль для дома, игрушки, чехлы, напольные коврики

Ключевое преимущество: Машина работает как с абразивами, так и с любыми негорючими рулонными материалами, включая технические ткани (теслин, сетка ПВХ, полиэстер).

2. Конструктивные особенности:

• Портальная рама. Изготовлена из профильного проката, высокая прочность, отсутствие деформации
• Подвижная головка. Автоматическое горизонтальное перемещение, отличный обзор рабочей зоны, безопасная эксплуатация
• Дифференциальная гидравлика. Быстрый и удобный процесс вырубки
• Автоматическая смазка. Специальная гидравлическая система смазывает машину во время работы, снижая износ и продлевая срок службы
• Регулировка высоты подъема. Позволяет сократить холостой ход и повысить производительность
• Тихая работа. Без вибраций
• Индивидуальные размеры. Рабочие размеры могут быть изменены под требования заказчика

3. Технические характеристики (стандартный ряд)

• Модель: 25T500
• Максимальное усилие вырубки: 25 тонн
• Рабочий стол: 1600×500 мм
• Размер подвижной головки: 500×500 мм
• Регулируемый ход: 5–150 мм
• Мощность двигателя: 6,5 кВт

Размеры стола, головки и усилие могут быть изменены под требования заказчика.

4. Устройство машины (по узлам)
4.1. Узел шаговой подачи с фиксацией

• Пневматическое зажимное устройство, механизм натяжения
• Шаговый серводвигатель
• Подача материала осуществляется пневматически, исключая деформацию или смещение
• Длина подачи настраивается через сенсорный экран

4.2. Основной вырубной узел

• Рама, гидравлика, автоматическая подвижная головка
• Быстрая и удобная замена вырубного штампа
• Перемещение штампа осуществляется шарико-винтовой парой и серводвигателем — высокая точность
• Специальный механизм продлевает срок службы PP-плиты
• Накопитель энергии (маховик) — экономия электроэнергии, отсутствие перегрева масла
• Точная настройка высоты вырубки
• Основные уплотнения — B+S (Германия)
• Гидравлика, шланги, фитинги — CML
• Насос — Settima
• Линейные подшипники — Тайвань

4.3. Пневматические компоненты

Электрическое и ручное управление позиционированием штампа

4.4. Электрическая часть

• Шкаф управления: водонепроницаемый, пылезащищённый
• Монтаж на месте осуществляется покупателем
• Все цепи защищены автоматическими выключателями или предохранителями

5. Основные поставщики комплектующих

• ПЛК (логический контроллер) — Mitsubishi (Япония)
• Сенсорный экран  —  Mitsubishi (Япония)
• Контакторы (пускатели)  —  Тайвань
• Тепловые реле — Тайвань
• Кнопочные переключатели — Schneider (Франция)
• Миниатюрные реле —  Omron (Япония)
• Серводвигатель —  Siemens (Германия)
• Основные гидравлические компоненты — CML
• Уплотнения — B+S (Германия)
• Насос —  Settima (Италия)
• Линейные подшипники — Тайвань
• Концевые выключатели — TEND (Тайвань)
• Электродвигатель — Mitsubishi (Япония)
• Пневматические компоненты — AIRTAC (Тайвань)
• Высокий уровень импортных комплектующих обеспечивает надёжность и долгий срок службы.

6. Преимущества для предприятий лёгкой промышленности:

• Сокращение брака. Точная вырубка, минимальные отклонения
• Экономия материала. Компьютерная раскладка + шаговая подача снижают расход до 10–15%
• Рост производительности. Автоматическое перемещение головки, быстрая смена штампа
• Низкая стоимость обслуживания. Доступные расходные материалы, импортные уплотнения и гидравлика
• Энергоэффективность. Накопитель энергии (маховик) снижает пиковое энергопотребление
• Долговечность. Цилиндр с закалкой и хромированием, ресурс работы — годы